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型號:

真空板框一體式真空濾油機

描述:BL真空板框一體式真空濾油機設計具有體積小,比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續工作時(shí)間長(cháng),性能穩定,操作方便等特點(diǎn),是各電廠(chǎng)、電站、變電所、電器制造廠(chǎng)、工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設備。 本機可用于各類(lèi)油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進(jìn)行現場(chǎng)濾油及補油。

  • 廠(chǎng)商性質(zhì)

    經(jīng)銷(xiāo)商
  • 更新時(shí)間

    2024-04-25
  • 訪(fǎng)問(wèn)量

    1366
詳細介紹

 

 BL真空板框一體式真空濾油機

一、 BL真空板框一體式真空濾油機概述

  為適應電力維修部門(mén)現場(chǎng)檢修各類(lèi)高低壓帶油設備的需要,我們參照日本加藤公司技術(shù),嚴格執行國家標準以DL/T521-93真空凈油機使用導則為指導,設計具有體積小,比例重量輕、移動(dòng)方便、噪聲低、連續工作時(shí)間長(cháng),性能穩定,操作方便等特點(diǎn),是各電廠(chǎng)、電站、變電所、電器制造廠(chǎng)、工礦企業(yè)過(guò)濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設備。

二、 BL真空板框一體式真空濾油機主要用途

  1、本機可用于各類(lèi)油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進(jìn)行現場(chǎng)濾油及補油。

  2、本機可用于對上述設備進(jìn)行現場(chǎng)熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

  3、本機可用于對密封油浸設備進(jìn)行現場(chǎng)真空注油和補油及設備抽真空。

  4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達到合格油標準。

三、 BL真空板框一體式真空濾油機要特點(diǎn)

  本機與國際國內的同類(lèi)產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn);

  1、體積小、重量輕,是同類(lèi)產(chǎn)品重量的二分之一。

  2、改進(jìn)完善了油氣分離的設計。利用真空進(jìn)油,裝設了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。

  3、根據用戶(hù)的需要,凈油器部分的過(guò)濾介質(zhì)由特制精濾芯為過(guò)濾介質(zhì),特制精濾芯為:無(wú)毒無(wú)味的聚丙烯為原料經(jīng)過(guò)熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。

  4、一機多能,這是本機的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機在現場(chǎng)使用,并利用原來(lái)的帶油設備做儲油罐,使熱油循環(huán)本機與設備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行,省工、省時(shí)、確為一舉三得。

四、工作原理

  真空凈油機是根據水和油的沸點(diǎn)不同而設計的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內,經(jīng)過(guò)加熱到40-75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥,此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內,進(jìn)入冷凝器內的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過(guò)濾濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程,使潔凈的油從出口處排出機外。

五、使用說(shuō)明

  1.連接好進(jìn)出油管油路,關(guān)好所有閥門(mén);

  2.按機器總功率的大小接好三相四線(xiàn)電源,點(diǎn)“真空開(kāi)”使真空泵、油泵轉向與箭頭指向一致,接好安全地線(xiàn),檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門(mén)是否打開(kāi),點(diǎn)動(dòng)真空泵、進(jìn)油泵、排油泵應無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現象。有冷凝器的機型可通過(guò)排水閥向儲水室注入自來(lái)水,準備無(wú)誤后再進(jìn)行操作程序。

  3.先啟動(dòng)真空泵,當真空表面達到負壓-0.08MPa時(shí),可打開(kāi)進(jìn)油閥進(jìn)油,直至真空罐的油達到油標的中線(xiàn)位置時(shí)(切忌將油吸入真空泵內,否則設備無(wú)法正常運轉,如果不慎將油吸入真空泵內,應及時(shí)將油從真空泵內放出,再加入適當的真空油),打開(kāi)排油閥后才能啟動(dòng)排油泵開(kāi)關(guān),本機過(guò)濾和再生功能可任意選擇,只要切換球閥即可,開(kāi)始排油過(guò)濾雜質(zhì)使油路正常循環(huán);

  4.正常工作時(shí),觀(guān)察油標管調節進(jìn)油閥保持進(jìn)出油平衡,打開(kāi)加熱器開(kāi)關(guān),設定好需要給油加熱的溫度,揮發(fā)掉油中水份,如果油中水份較多時(shí),真空罐內油沫會(huì )增高或排油泵出油慢時(shí),此時(shí)必須打開(kāi)放氣閥控制適應的真空度,待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調整放氣閥使真空度穩定在0.08MPa左右。此時(shí)要注意各儀表的反應,如果壓力表讀數大于0.4MPa時(shí),說(shuō)明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質(zhì)太多需要清洗和更換;

  5.停機時(shí)先停加熱系統3分鐘,再停真空泵、(進(jìn)油泵),關(guān)閉進(jìn)油閥,待余油排完后停排油泵;

  6.打開(kāi)放氣閥使真空度達到正常大氣壓,排完缸內的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時(shí)混入不同型號的油中,最后關(guān)斷空氣開(kāi)關(guān)。

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