多功能導熱油電加熱爐工作原理

導熱油爐是采用電加熱，將有機熱載體(導熱油)加熱,并通過(guò)高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備回到電熱油爐加熱,形成一個(gè)循環(huán)加熱系統。該設備能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度,當油溫在350℃左右時(shí)，運行壓力僅為水飽和蒸氣壓力的三十分之一，熱效率高，并可進(jìn)行穩定的加熱和溫度調節（控溫精度±1℃），電加熱導熱油爐具有超溫警示、低油位警示、超壓力警示功能，并具有防干燒和防爆措施。廣泛應用于石油、化工、電子、紡織、印染、食品、塑料、薄膜、合成纖維、空調等行業(yè)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

 1、環(huán)保：煙氣排放量極少，無(wú)排污污染及熱污染。

 2、節能：熱利用高，節能、環(huán)保。

 3、投資少：無(wú)水處理設備及輔助設備，無(wú)需鍋爐房、鍋爐工和能源儲備倉庫。

 4、安全：由于系統只承受泵壓，無(wú)爆炸危險，因而其更加安全。加熱電源采用固態(tài)模塊無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)電路，適應頻繁開(kāi)關(guān)，對供電網(wǎng)絡(luò )干擾。具有防干燒、過(guò)壓、超溫等聯(lián)動(dòng)保護裝置。

 5、熱源穩定：在常壓液相下，為熱用戶(hù)輸出高溫熱油，采用日本富士溫控儀表，運動(dòng)PID自整定智能控溫技術(shù)、精度可達±1℃。

 6、應用廣泛：高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無(wú)紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房等各需熱行業(yè)。

 多功能導熱油電加熱爐注意事項：

1、為保證電加熱導熱油爐的正常使用壽命和導熱效果，嚴禁過(guò)熱。

2、使用時(shí)應仔細檢查，防止水、酸、堿和低沸點(diǎn)物質(zhì)泄漏到使用系統中。系統中應安裝過(guò)濾裝置，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入，以保證油的純度。

3、電加熱導熱油爐中以斯達導熱油為熱載體的油氣熱載體鍋爐。系統應配備膨脹箱、儲油罐、安全部件、測量?jì)x器和控制裝置。

4、電加熱導熱油爐投入使用后，運行初期啟動(dòng)循環(huán)油泵。運行半小時(shí)后，啟動(dòng)點(diǎn)火裝置并加熱。一次使用時(shí)，每小時(shí)應緩慢升溫20℃左右。當溫度升至180~200℃時(shí)，保溫一段時(shí)間后才能投入正常使用。

5、電加熱導熱油爐使用半年后，應進(jìn)行一次油品分析。長(cháng)期使用后，如果發(fā)現傳熱效果差或其他異常情況，應對油進(jìn)行分析，根據分析結果決定添加或更換。判斷標準量:堿碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g，燃點(diǎn)變化不小于20%，粘度變化不大于10%。